探測(cè)線圈的選擇需完全匹配測(cè)量對(duì)象（磁體 / 磁場(chǎng)）特性與磁通計(jì)參數(shù)，核心是通過線圈的匝數(shù)、截面積、尺寸等關(guān)鍵指標(biāo)，確保磁通量能被精準(zhǔn)捕捉，避免因線圈不匹配導(dǎo)致測(cè)量誤差過大。
選擇前需先確定三個(gè)關(guān)鍵前提，這是后續(xù)選型的基礎(chǔ)：
- 被測(cè)對(duì)象類型：是永磁體（靜態(tài)磁通量）還是電磁鐵 / 變壓器（動(dòng)態(tài)磁通量），兩者對(duì)線圈的響應(yīng)速度、絕緣等級(jí)要求不同。
- 磁體尺寸與形態(tài)：如小型圓柱磁鋼（直徑 5mm）、大型方塊磁鋼（100mm×50mm）或環(huán)形磁芯，需保證線圈能完全 “包裹” 磁體，實(shí)現(xiàn)磁通量的充分耦合。
- 預(yù)估磁通量范圍：若測(cè)強(qiáng)磁（如釹鐵硼磁鋼），可選匝數(shù)較少的線圈；若測(cè)弱磁（如小型傳感器磁體），需選匝數(shù)多的線圈以提升靈敏度。
匝數(shù)直接決定感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小（電動(dòng)勢(shì) E=N× 磁通量變化率），需根據(jù)磁通量強(qiáng)弱選擇：
- 弱磁測(cè)量（如微磁傳感器、小型磁鋼）：選擇高匝數(shù)線圈（如 1000 匝、5000 匝），通過增加匝數(shù)放大微弱的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，避免信號(hào)被噪聲淹沒。
- 強(qiáng)磁測(cè)量（如大型電機(jī)磁鋼、電磁鐵）：選擇低匝數(shù)線圈（如 10 匝、50 匝），防止感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)過大超出磁通計(jì)的輸入范圍，導(dǎo)致信號(hào)飽和失真。
- 注意：匝數(shù)并非越多越好，過多匝數(shù)會(huì)增加線圈電阻和分布電容，可能降低動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，不適合動(dòng)態(tài)磁通測(cè)量。
截面積需與被測(cè)磁體的 “有效磁通面積” 匹配，確保磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)能全部穿過線圈：
- 規(guī)則磁體（如圓柱、方塊）：線圈的內(nèi)徑應(yīng)略大于磁體的最大外徑（通常大 1-3mm），截面積不小于磁體的橫截面積，避免磁通量泄漏。
- 例：測(cè)直徑 10mm、長(zhǎng)度 20mm 的圓柱磁鋼，可選內(nèi)徑 12mm、截面積≥78.5mm2（π×52）的線圈。
- 不規(guī)則磁體（如異形磁芯）：選擇 “定制異形線圈”，按磁體的磁通路徑設(shè)計(jì)線圈形狀（如 U 型、環(huán)形），確保磁場(chǎng)完全穿過線圈。
- 導(dǎo)線材質(zhì)：
- 常規(guī)測(cè)量：用漆包銅線（導(dǎo)電性好、成本低），滿足絕大多數(shù)靜態(tài) / 低頻動(dòng)態(tài)測(cè)量需求。
- 高頻動(dòng)態(tài)測(cè)量（如 1kHz 以上交變磁場(chǎng)）：用漆包銀線（電阻更小、集膚效應(yīng)影響低），減少高頻信號(hào)損耗。
- 絕緣等級(jí)：
- 常溫環(huán)境：選擇 A 級(jí)絕緣（如聚氨酯漆包線），耐溫 105℃。
- 高溫環(huán)境（如電機(jī)繞組、變壓器測(cè)試）：選擇 H 級(jí)絕緣（如聚酰亞胺漆包線），耐溫 180℃，防止線圈絕緣層熔化。
- 空心線圈：無磁芯，磁導(dǎo)率低，適合測(cè)量強(qiáng)磁或高頻動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)，避免磁芯飽和影響測(cè)量。
- 應(yīng)用場(chǎng)景：測(cè)大型永磁體、電磁鐵動(dòng)態(tài)磁通量。
- 帶磁芯線圈：內(nèi)置高磁導(dǎo)率磁芯（如坡莫合金、鐵氧體），能增強(qiáng)弱磁場(chǎng)的感應(yīng)信號(hào)，適合弱磁測(cè)量。
- 應(yīng)用場(chǎng)景：測(cè)微磁傳感器、地磁相關(guān)的弱磁通量。
- 屏蔽線圈：外部包裹銅網(wǎng)或坡莫合金屏蔽層，減少外界雜散磁場(chǎng)干擾，適合在強(qiáng)干擾環(huán)境（如電機(jī)車間、電力設(shè)備旁）測(cè)量。
